Les différents types de panneaux bois : Guide complet

L’essence de bois joue un rôle dans le choix de votre panneau en bois. Le choix dépend des projets de construction, d’ameublement ou de décoration. Que ce soit pour des plaques de bois compressé, des panneaux en bois massif ou des panneaux agglomérés, chaque type de panneau possède des propriétés distinctes.

Voici un aperçu détaillé des types de panneaux en bois, leurs usages, leurs avantages et leurs inconvénients.

1) Panneaux de particules de bois (Agglomérés)

Les panneaux de particules de bois, aussi appelés panneaux agglomérés. Ils sont principalement composés de bois recyclé et de résine.

• Composition : 85-95 % de bois (copeaux, sciure) et 5-10 % de résine.
• Fabrication : mélange de bois broyé et de résine, pressé à haute température (180-220 °C).
• Applications : fabrication de meubles.
• Avantages : faible coût, légèreté.
• Inconvénients : absorbe l’humidité, faible résistance à la chaleur, durée de vie limitée (5-10 ans).

En conclusion, ces panneaux sont idéals, mais leur faible résistance limite leur usage à des environnements peu exigeants.

2) Panneaux de contreplaqué

Les panneaux de contreplaqué sont composés de fines couches de bois croisées et collées.

• Composition : 70-90 % de bois (placages) et 10-30 % de résine.
• Fabrication : fines couches de bois croisées et collées sous haute pression (100-150 °C).
• Applications : construction, grand panneau en bois pour l’ameublement.
• Avantages : grande résistance mécanique, légèreté.
• Inconvénients : coût plus élevé, bords sensibles à l’humidité, durée de vie de 10-20 ans.

On peut dire que le contreplaqué est un choix durable.

3) Panneaux OSB (Oriented strand board)

Les panneaux OSB sont constitués de grandes bandes de bois orientées et pressées, largement utilisés dans le secteur de la construction.

• Composition : 80 % de bois (grandes bandes orientées) et 20 % de résine.
• Fabrication : bandes de bois mélangées à de la résine, pressées à 150-200 °C.
• Applications : construction (murs, planchers, toitures).
• Avantages : résistant à la flexion et compression.
• Inconvénients : moins esthétique, durée de vie de 5-15 ans.

Grâce à leur résistance, les panneaux OSB sont un excellent choix. Cependant, leur aspect peu esthétique et leur durabilité limitent leur usage à des projets.

4) Panneaux lamellé-collé

Les panneaux lamellé-collé sont faits de lames de bois collées, connus pour leur solidité et leur grande taille.

• Composition : 90 % de bois (lames) et 10 % de résine.
• Fabrication : les lamelles de bois assemblées et collées sous pression à température ambiante (20-25 °C).
• Applications : construction, poutres.
• Avantages : excellente robustesse, grande taille possible.
• Inconvénients : coût plus élevé, sensible à l’humidité sans traitement, durée de vie de 20-30 ans.

On peut conclure que les panneaux lamellé-collé sont très résistants et polyvalents.

5) Panneaux stratifiés

Ils se composent d’un support en bois habillé d’une couche décorative

• Composition : support bois (MDF ou particules) recouvert d’une couche décorative de papier imprégné de résine.
• Fabrication : stratifié collé sur le support en bois.
• Applications : meubles, plans de travail, décoration intérieure.
• Avantages : large gamme de designs et de couleurs.
• Inconvénients : sensible à la chaleur (≤ 70 °C), difficile à réparer.

Enfin, les panneaux stratifiés offrent de nombreuses options de design.

6) Panneaux composites de bois

Ces panneaux de bois sont composés de fibres de bois et de polymères plastiques recyclés.

• Composition : 60-80 % de fibres de bois mélangées à 20-40 % de polymères plastiques recyclés.
• Fabrication : mélange chauffé à 180-200 °C et pressé à haute pression.
• Applications : extérieur (terrasses, bardages).
• Avantages : résistant et nécessitant peu d’entretien.
• Inconvénients : coût élevé, difficile à réparer.

Cependant, les panneaux composites de bois sont très résistants et simples à entretenir

7) Panneaux LDF (Fibres de bois à basse densité)

Ces panneaux sont fabriqués en pressant des fibres de bois et de la résine à basse température.

• Composition : 70-80 % de fibres de bois et 20-30 % de résine.
• Fabrication : mélange pressé à faible pression (120-160 °C).
• Applications : projets artisanaux.
• Avantages : léger et économique.
• Inconvénients : faible résistance, durée de vie limitée (5-10 ans).

Ils sont souvent utilisés pour la création de petites réalisations.

8) Panneaux MDF (Fibres de bois à densité moyenne)

Les panneaux MDF (fibres de bois à densité moyenne) sont des polyvalents. De plus, Ils se distinguent par leur surface lisse.

• Composition : 80-90 % de fibres de bois et 10-20 % de résine.
• Fabrication : fibres de bois mélangées à une résine, puis pressées à haute température (180-220 °C).
• Applications : meubles, revêtements muraux, moulures.
• Avantages : surface lisse pour les finitions.
• Inconvénients : sensible à l’humidité, durée de vie de 10-15 ans.

Le MDF convient aux projets demandant des finitions précises.

9) Panneaux HDF (Fibres de bois à haute densité)

Les panneaux HDF (fibres de bois à haute densité) sont fabriqués en pressant des fibres de bois mélangées à de la résine

• Composition : 80 % de fibres de bois et 20 % de résine.
• Fabrication : fibres pressées sous haute pression et température (180-220 °C).
• Applications : parquets stratifiés, éléments décoratifs.
• Avantages : surface résistante à l’usure.
• Inconvénients : sensible à l’humidité, durée de vie de 10-20 ans.

Enfin, ils sont parfaits pour des usages décoratifs.

Comment choisir le bon panneau bois ?

Pour optimiser vos projets, sélectionnez le panneau bois adapté à vos besoins :

• Pour des projets économiques : optez pour les panneaux agglomérés ou MDF.
• Pour la durabilité : privilégiez le contreplaqué ou le bois lamellé-collé.
• Pour des usages extérieurs : les panneaux composites sont idéals grâce à leur résistance.

Chaque panneau répond à des critères de coût, de résistance et d’esthétique et isolation thermique et phonique. Chez Mathieu Transformation, nous vous accompagnons dans le choix de vos panneaux pour vos projets. Contactez-nous pour en savoir plus !